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深层过滤顾名思义，存储滤筒在某个时刻吸附满，无法再过滤，则需要更换滤筒。因此，它可以存储尽可能多的***物质 - 理想情况是长时间存储，以便保持更换成本较低。为了保证这一点，过滤区域必须尽可能大。因此，它们被设计成使得在焊接烟雾提取期间捕获的细尘颗粒到达过滤介质的内部。

这种深层过滤是三维设计的，以实现储尘能力。如果颗粒仅在表面上聚集，则用于存储的过滤介质将很快堵塞。然而，对于存储滤筒，过滤介质组合物使得颗粒可以穿透过滤介质的内部。它们沉积在那里随着时间的推移，滤筒从内向外变得越来越饱和，直到需要更换滤筒。

如果您以高强度焊接并产生大量焊接烟雾，那么您需要比零星焊工更大的过滤面积。滤筒表面积越大，滤筒所谓的灰尘存储容量就越大，因此使用寿命也就越大。

对于脉冲阀的选择，有的厂家它的脉冲阀可以一打一、一打二、一打三甚至一打四，其实这个里面有一定的诀窍，有的做法不是太过于合理的。

对于粉尘浓度较低的，一般我们是以滤筒为325mm或者350mm，高度600mm或者660mm，单个过滤面积在10-12m2或者是20m2左右，这种低浓度的我们可以采用脉冲阀吹打，一打一甚至一打三都可以的。

但是粉尘浓度一旦高于5g/m3，这种情况下我们只能采取一打一的喷吹方式，这种喷吹方式能确保它的滤筒能够在长期稳定不堵塞的情况下进行运转，也确保了我们的滤筒除尘器能够不间断的运行。

而市面上现在经常会出现滤筒除尘器在使用过程中，使用半个小时或者一个小时要停下来清灰，这种操作方式大大影响了企业的生产。

如果粉尘浓度高于15g/m3，这种情况下对于滤筒除尘器来说，理论上是要加装二级除尘的，这能够确保它的过滤效果。

滤材：

滤材有金属网、金属毡、玻璃纤维、植物纤维、有机化学纤维等多种。

金属网由金属细丝编织而成,分方目和斜纹细目，它流通阻力小,可在很高的温度范围使用。主要用于系统的粗过滤，它属于表面过滤,可反复清洗使用。

过滤器常被归类为液压附件,似乎没有它,缸、泵、阀仍能工作,但是一个系统的工作可靠性,缸、泵、阀的失效期绝大多数是取决于工作介质(油、水乙二醇、乳化液等)的优劣。

金属毡是由金属纤维制成的毡,具有玻璃纤维的性能,属纵深过滤。它具有迷宫式三维构造,疏松度高，流通阻力小。纳污能力强,使用寿命长，能在很大的温度范围使用。